vlasové trhliny při horním i spodním líci dílců, které nemají charakter statického narušení,
max. 5 % vzduchových pórů a kaveren z celkové plochy dílce,
rozdíly v jednotnosti barevného tónu (šedá, hnědá, žlutá, černá...),
poškození hran a ploch prefabrikátů způsobená manipulací,
zvlnění podélného boku do +/- 10 mm,
výskyt příčného výstupku na spodní, čelní hraně a spodním líci do 5 mm.
Tabulka 1 Rozměrové parametry a tolerance:| Popis | Hodnota | Odchylky |
|---|---|---|
| Délka dílce | l | ± 10 mm |
| Délka dílce s čelem seříznutým šikmo | l | ± 25 mm |
| Šířka dílce (1197 mm) | b | ± 5 mm |
| Šířka podélně řezaného dílce (< 1197mm) | b' | ± 20 mm |
| Tloušťka dílce | h | + 10 mm / -5 mm |
| Vzepětí dílce | d | max. l/300 |
| Odchylky vzepětí dílce od teor. hodnoty | Δd | větší hodnot ± 10 mm ±l/1000 |
| Odchylky od teoretické Roviny spodního líce | Δd | větší hodnot ± 10 mm ±l/1000 |
| Rovinatost horního povrchu | y | hmax – hmin < 15mm |
| Odchylka kolmosti mezi podélnou a čelní hranou | p | ±10 mm |
| Prostupy v dílcích | l1,l2,b1 | ± 50 mm |
Spodní líc dílců: povrch vykazuje maximálně 5% vzduchových pórů, dutin a kaveren z celkové plochy dílce. Povrchy mohou vzhledem k používání přírodních materiálů vykazovat rozdíly v jednotnosti barevného tónu, tyto rozdíly nelze považovat za závadu. Nerovnost v místě napojení formy není na závadu. Technologická poškození hrany a plochy dolní desky vzniklá vylomením jednotlivých zrn a záběrem pily jsou přípustná. Vlasové trhliny v podélném směru pod dutinami jsou přípustné. Ve spodním líci jsou v rámci každé dutiny dílců Spiroll standardně přednavrtány nejméně dva odvodňovací otvory v podobě vývrtu. Tyto otvory jsou nezbytnou součástí zajišťující správnou funkčnost dílce. Pokud nastane při realizaci stavby nebezpečí vniku vody do dutin (déšť, sníh), je kupující odpovědný zkontrolovat průchodnost přednavrtaných odvodňovacích otvorů a chybějící otvory dovrtat. Každá dutina by měla mít dvojici odvodňovacích otvorů, každou ve vzdálenosti cca 0,5 m od čela panelu. Pokud je konec dutiny zabetonovaný, potom jsou otvory ve vzdálenosti 1,5 m od čela panelu. Poloha otvorů může být individuálně upravena s ohledem na tvar dílce (např. s ohledem na polohu prostupů, šikmé čelo apod.). Nebude-li toto opatření provedeno, může dojít k poškození omítek vlhkostí nebo k porušení dílců zamrznutím vody v dutině.
Horní líc dílců Spiroll: zvlnění horní plochy nad dutinami v rámci výškové tolerance se připouští. Nerovnosti (nálitky, prohlubně) v místě osazení manipulačních háků do 20 mm se připouští. Z hlediska spolupůsobení v případě nadbetonované monolitické vrstvy se horní plochy definují jako „přirozeně drsné“ (negletované), případně záměrně zdrsněné. Vylomení v čele desky vzniklé záběrem pily je dovoleno. Vlasové trhliny v příčném směru, které nemají charakter statického narušení nejsou na závadu, vlasové trhliny v podélném směru nad dutinami jsou přípustné.
Horní líc dílců Presto: musí být celistvý bez propadlých částí. Zvlnění, případně nálitky v blízkosti spřahovacích spon nejsou na závadu. Povrch je přirozeně hrubý (nehlazená plocha), může být i záměrně zdrsněný.
Boky dílců: poškození hran a ploch prefabrikovaných prvků vzniklá při manipulaci jsou přípustná. Boční plochy smí být hrubé, jsou přípustné i nerovnosti do hloubky 10 mm, nesmí však mít charakter nedostatečného zhutnění. Optická nedokonalost není na závadu. Boční plochy dílců Presto smí být v uskočené části nerovné, částečně slité. Optická nedokonalost ploch není na závadu. Dílec s doplňkovou šíří určený k technologické dobetonávce je vyroben podélným řezem dílce. Poškození hrany do šířky 50 mm a délky 500 mm vzniklá při řezání, skladování a manipulaci jsou přípustná, nesmí mít však charakter statického narušení.
Prostupy dílci: prostupy jsou zpravidla vytvářené jako výhraby do čerstvého betonu na výrobní dráze. Takový prostup má charakter velmi hrubého povrchu a slouží pouze pro hrubé naznačení pro instalační vedení.
Tabulka 2 Tolerance schodišťových prvků:| Ozn | Dovolená odchylka | Popis | Poznámka |
|---|---|---|---|
| Δa | ±15 mm | Odchylka šikmé/spodní délky podesty | Měřeno na obou bočnicích |
| Δb | ±15 mm | Odchylka délky šikmé části | Měřeno na obou bočnicích |
| Δc | ±15 mm | Odchylka přepony | Měřeno na obou bočnicích |
| Δb1 | ±15 mm | Šířka dílce | Měřeno ze strany stupňů |
| Δd | ±15 mm | Odchylka půdorysné délky podesty | Měřeno na obou bočnicích |
| Δe | ±15 mm | Odchylka spodní délky podesty | Měřeno na obou bočnicích |
| Δf | +10 mm / -5 mm | Výška ozubu | Měřeno na obou bočnicích |
| Δg | +10 mm / -5 mm | Délka prvního/posledního stupně | Měřeno na obou bočnicích |
| Δh | +10 mm / -5 mm | Výška ozubu | Měřeno na obou bočnicích |
| Δm | +10 mm / -5 mm | Délka stupňů | Měřeno namátkou na některých stupních |
| Δn | +10 mm / -5 mm | Výška stupňů | Měřeno namátkou na některých stupních |
| Δl | ±15 mm | Celková délka ramene | Měřeno na obou bočnicích |
| Δt | +10 mm / -5 mm | Tloušťka dílce | Měřeno na obou bočnicích |
Pro geometrické tolerance hotových výrobků platí ustanovení ČSN EN 13369. Hodnoty v této kapitole platí, pokud není v předešlých kapitolách uvedeno jinak. V projektové specifikaci mají být uvedeny případné požadavky na speciální tolerance a pro které části výrobku platí. Pro způsob měření rozměrů platí ustanovení ČSN EN 13 369, příloha J.
Výrobní tolerance délek a šířek mm (∆L) :Pro povolené odchylky hlavních rozměrů ovlivňujících nosnost stavebních prefabrikovaných dílců platí ustanovení ČSN EN 13 369, odst. 4.3.1 vč. tab. 4 /výpočet ΔL/ :
ΔL = +/- ( 10 + L/1 000 ) nejvíce však +/- 40 mm, kde L je jmenovitý rozměr v milimetrech
platí pro hlavní rozměry (jiné než průřezové) výrobní tolerance,
výrobní tolerance hlavních parametrů ovlivňují nosnost prefabrikátu a nesmí přestoupit hodnoty (EN), pro ostatní může být stanovena jiná.
Odchylka otvorů, ocelových desek, zabudovaných vložek atd.:Pro povolené odchylky hlavních rozměrů a polohy dutin, otvorů, ocelových desek, zabudovaných vložek atd. platí ustanovení ČSN EN 13 369, odst. 4.3.1 vč. tab. 4 /výpočet ΔL/ :
Rozměr dutiny nebo otvoru ±10 mm, Poloha dutin, otvorů, ocelových desek, zabudovaných vložek atd. ±25 mm Tabulka 3 - Výrobní tolerance průřezu konstrukce mm| Návrhové rozměry v kontrolovaném směru (mm) | ΔL(mm) |
|---|---|
| L < 150 mm | + 10 / - 5 |
| L = 400 mm | + 15 / - 10 |
| L > 2 500 mm | ± 30 |
| Poznámka Mezilehlé hodnoty se stanoví lineární interpolací. | ΔL …výrobní tolerance pro průřezový rozměr |
| charakteristika | Délka měřítka | Povrch přilehlý formě | Povrch hlazený |
|---|---|---|---|
| prohlubeň | 200 mm | 4 mm | 3 mm |
| vypouklina | 200 mm | 2 mm | 3 mm |
| rýha | 200 mm | 2 mm | 2 mm |
| hřeben bh | 200 mm | 5 mm3 mm | 5 mm3 mm |
| odskok | 200 mm | 3 mm | 2 mm |
| zvlnění | 3000 mm | 15 mm | 8 mm |
POZNÁMKA: Požadavky na tolerance povrchu se nemohou použít popisu vzhledu povrchu
hladká a uzavřená, povětšinou jednotná betonová plocha
žádná hnízda hrubšího kameniva
v místech spojů dílců bednění výrony cementového mléka/jemné malty šířky do 20 mm
skoky mezi jednotlivými bednícími dílci do 3 mm
otisk rámu bednícího dílce se připouští
Pórovitost:podíl otevřených pórů o průměru 1 až 15 mm do 1,2% povrchu zkušební plochy (400x400 mm)
Vyrovnaná barevnost:povrchová rez je přípustná, je nutné ji včas odstranit
jsou přípustné skvrny způsobené cementem, přísadami do betonu, kamenivem různého původu, růzností materiálu bednicího pláště
žádná hnízda hrubšího kameniva
i při dodržení předpisů a svědomitém provádění nelze zabránit barevným odchylkám
Tvarování hran:hrany jsou buď ostré nebo tvarované pomocí trojúhelníkových lišt (např. 10/10 mm, 20/20 mm apod.) podle výrobní polohy